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异型法兰的生产工艺流程了解一下

来源:http://www.sfgdhb.com/news460652.html   发布时间:2020-9-9 15:39:00

锻造工艺通常由优质钢坯下料、加热、成型、锻造后选择冷却的工艺组成。锻造的工艺方法有自由锻造、制模、胎膜。根据生产时锻造质量的大小,根据生产批量的数量选择不同的锻造方法。

自由锻造生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,因此锻造形状比较简单的单件、少量生产中广泛使用。自由锻造设备有气锤、蒸汽-空气锤、水压机等,分别适用于小型、中型、大型锻件的生产。制模生产率高,操作简单,实现机械化和自动化容易。模具锻件的尺寸精度高,加工余量小,锻件的纤维组织分布更合理,可以进一步提高零件的使用寿命。


自由锻造的基本工艺:在自由锻造的情况下,锻造的形状通过一些基本变形工艺逐步锻造毛坯。自由锻造的基本工序包括粗、长、冲孔、弯曲、切割等。

1.模锻件的基本工艺模锻工艺:冲裁、加热、预锻、最终锻造、冲孔、修剪、淬火和回火、喷丸。常用工艺包括镦粗、拉伸、折弯、冲孔、成型。

2.常用的模锻设备一般有模锻锤、热模锻压力机、平模锻压机、摩擦压力机等。

3.切割法兰从中板直接切割法兰的内外径和有厚度的圆盘,加工螺栓孔和修补。这种生产的凸缘称为切割凸缘,其最大直径限制为中板的宽度。

4.卷轴凸缘用中板切割成圆形的工序称为卷轴,多用于部分大型凸缘的生产。轧辊制作成功后,焊接,然后平整,加工输水管道和螺栓孔工艺。

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